罩殼采用鋼板焊接而成，罩殼上固定軸、護板及定向套的孔是一次性加工的，從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率。

　　罩殼上裝有觸點開關(guān)，罩殼上蓋打開拋丸器無法起動，操作安全方便。

　　本公司生產(chǎn)各種型號高效拋丸器、低鉻、高鉻、中鉻各種鑄鐵，鑄鋼、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等配件。拋丸器端護板、頂護板、側(cè)護板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸等各種型號的拋丸清理設(shè)備的易損耐磨件，包括拋丸器護板、葉輪、分丸輪、定向套及葉片；噴丸器噴槍；拋噴丸室護板等。耐磨件的材質(zhì)高猛鋼和高中鉻鑄鐵。我們還可以根據(jù)用戶要求，生產(chǎn)各種非標耐蝕、耐熱、耐磨鑄件。本公司常年備有充足各類配件，根據(jù)用戶要求隨時隨刻保證供應(yīng)到廣大用戶。

　　傳統(tǒng)的罩殼為通過圓孔用螺栓固定的，此法蘭在銑床進行加工，螺栓可從一側(cè)進出，可有效保護螺栓，并能提高拋丸器更換效率。

　　吊鉤式拋丸機的工作程序：

　　吊鉤式拋丸機當準備工作（除塵系統(tǒng)、提升機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機器開始正常工作。amp;nbsp; amp;nbsp;先，吊鉤下降吊起工件，上升至amp;nbsp; amp;nbsp;位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當?shù)竭_預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，

　　開始對工件進行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機。

　　拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。