本文圍繞噴砂、工件、轉(zhuǎn)盤(pán)、噴砂機(jī)、表面、自動(dòng)、壓縮空氣、要求、加工、除塵有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于大豐中山玻璃瓶磨砂自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)-噴砂工件的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

機(jī)器型號(hào):AH-1414A-8

主機(jī)外形尺寸:L1400*W1400*H2800(mm)

大轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī):0.75KW 380V，小轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī):400W 380V。

工作站:40個(gè)工作站

噴槍數(shù)量:12支

回轉(zhuǎn)電機(jī):400W 380V

除塵風(fēng)機(jī):3KW 380V

機(jī)房照明:2盞220V 18W LED燈。

適用范圍:清洗和加工圓形或圓柱形工件的內(nèi)外表面。

氣源壓力:0.2-0.8兆帕

耗氣量:1.0m3/min/支槍(壓力為0.6Mpa時(shí))。

集塵箱噪音:≤85分貝

電源:380V/50HZ，三相五線制。

噴砂效率:實(shí)際效率需要根據(jù)具體工件及其工藝要求來(lái)確定。

加工件重量:≤30Kg/件(注:其他根據(jù)具體零件外形尺寸確定)。

輸送方式:大轉(zhuǎn)盤(pán)間歇旋轉(zhuǎn)。

除銹等級(jí):sa2.5 ~ sa3 (GB 8923-1988)

磨料類(lèi)型:36-220#磨料

磨料回收方式:氣動(dòng)回收、旋風(fēng)分離和循環(huán)利用。

噴砂后工件表面的清洗方法:用壓縮空氣清洗。

排氣導(dǎo)管:機(jī)艙底部?jī)陕吩诜蛛x器內(nèi)匯合(該段也有回砂功能)，采用PU耐磨導(dǎo)管；分離器至集塵器部分采用PVC白管。

除塵箱:采用濾芯過(guò)濾灰塵，氣動(dòng)輔助振動(dòng)除塵，除塵效果好。

噴砂艙配有手動(dòng)塵槍?zhuān)饕糜谡{(diào)試和維修。

裝機(jī)功率:約5.5Kw(不含所需空壓機(jī)功率)

公司可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求定制不同類(lèi)型的噴砂設(shè)備。

轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)的適用范圍:

整機(jī)適用于圓柱形和圓形工件、立方體、型材等不規(guī)則工件的噴砂，如不粘鍋、燈罩、酒瓶、手機(jī)殼、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能性DVD面板、筆記本、電熨斗、裝飾件、標(biāo)牌和徽章、通訊設(shè)備、鋁板、型材等不規(guī)則零件。表面粗糙、除銹、去除殘?jiān)兔?、除銹和芯翻新；用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理，可提高附著力，去除碳化物，拋光；各種材質(zhì)的瓶、杯、罐、圓、橢圓、方、盤(pán)、異形件的噴砂處理，如玻璃瓶、玻璃杯、茶壺、充電寶、圓管、不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤(pán)(烤箱)、微波爐、洗臉盆、發(fā)熱盤(pán)(管)、鋁輪走廊、工藝品、裝飾品等。

適用砂料:氧化鋁、金剛石砂、玻璃珠、核桃砂、樹(shù)脂砂、細(xì)鋼丸、鋼砂、不銹鋼丸、鋁丸、塑料砂、碳化硅、陶瓷砂。

具有轉(zhuǎn)盤(pán)功能的自動(dòng)噴砂機(jī):

1)清洗熱處理件、焊接件、鑄件和鍛件表面的氧化皮(銹)、殘鹽和焊渣，清洗質(zhì)量可達(dá)Sa2.5級(jí)。

2)微小毛刺、毛刺、表面殘留物等。

3)改變工件的表面粗糙度Ra值。

4)工件表面噴涂和電鍍前的預(yù)處理可以獲得活性表面，提高噴涂層和電鍍層的結(jié)合力。

5)用于其它加工方法難以完成的精度高、形狀復(fù)雜的零件的拋光。

6)可用于核心翻新。

該機(jī)型是根據(jù)您的產(chǎn)品自主設(shè)計(jì)的非標(biāo)機(jī)型，具有加工效率高、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染的特點(diǎn)，噴砂后的產(chǎn)品表面潔凈無(wú)附著雜物。設(shè)備為內(nèi)循環(huán)箱式常壓噴砂機(jī)，產(chǎn)品裝上夾具后放在噴砂轉(zhuǎn)盤(pán)上。轉(zhuǎn)盤(pán)隨大轉(zhuǎn)盤(pán)以90度間歇公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)，角度由高精度凸輪分割器分割定位。內(nèi)圓噴槍伸入環(huán)內(nèi)，自下而上開(kāi)始噴砂。噴砂完成后，大轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)將小轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)送到吹氣艙進(jìn)行清洗，然后運(yùn)送到工作臺(tái)上循環(huán)上下工件。噴砂后，產(chǎn)品符合去除工件表面涂層粉末的工藝要求；可滿足其它工件表面去毛刺、去氧化皮、表面拋光、電鍍前預(yù)處理或噴涂的工藝要求。

該機(jī)采用吸入式噴砂，即利用噴槍內(nèi)壓縮空氣高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓，將旋風(fēng)分離器儲(chǔ)料箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨著噴嘴噴出的壓縮空氣高速流動(dòng)噴射到工件表面，達(dá)到噴砂的目的。工作時(shí)，壓縮空氣和沙子混合噴射，可以充分利用壓縮空氣，容易調(diào)節(jié)空氣流量和沙子流量，獲得理想的混合比，能源和沙子消耗低，清理效率高。適用于電子、飛機(jī)、摩托車(chē)零件、五金、化工等行業(yè)的工件表面大面積清洗。

旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)噴砂機(jī)也叫旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)噴砂機(jī)，分為間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)和連續(xù)式自動(dòng)噴砂機(jī)。也是一臺(tái)自動(dòng)化噴砂機(jī)，生產(chǎn)率高，效率高。大噴砂轉(zhuǎn)盤(pán)上有40、50個(gè)甚至更多的小轉(zhuǎn)盤(pán)，分為噴砂裝卸區(qū)、噴砂加工區(qū)、噴砂加工區(qū)、吹風(fēng)間四個(gè)區(qū)域。需要人工將產(chǎn)品放入噴砂裝卸區(qū)。大轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)360度自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工人只需要站在同一個(gè)位置裝卸產(chǎn)品。

噴砂工藝:

該機(jī)采用全自動(dòng)單人噴砂作業(yè)，智能微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。工人只需操作控制系統(tǒng)，裝卸工件，工件表面由機(jī)器噴砂。

設(shè)備自動(dòng)完成。

處理順序如下:

1.噴砂時(shí)，工人將工件放在噴砂機(jī)工作臺(tái)上的小轉(zhuǎn)盤(pán)上(對(duì)于小而輕的工件，客戶需要自備夾具)。

2.大轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)到噴砂位置，小轉(zhuǎn)盤(pán)在噴砂室內(nèi)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。噴嘴根據(jù)所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。

3.加工好的工件將通過(guò)小轉(zhuǎn)盤(pán)傳送到機(jī)器前面的裝卸站。

4.工人從外翻端卸下噴涂的工件，然后安裝待噴砂的工件。

5.機(jī)器采用間歇旋轉(zhuǎn)(可改為連續(xù)旋轉(zhuǎn))。

自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)不粘鍋噴砂機(jī)自動(dòng)圓管?chē)娚皺C(jī)；這套轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)噴砂機(jī)是專(zhuān)門(mén)為貴公司的圓形、圓柱形和四輪機(jī)器設(shè)計(jì)的。

方形和多面體表面自動(dòng)噴砂，滿足工件表面去毛刺、去氧化皮和表面拋光的工藝要求。

這套設(shè)備主要由主機(jī)、工件旋轉(zhuǎn)裝置、噴嘴擺動(dòng)裝置、噴嘴組、砂塵分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)(用戶提供)控制。

方框構(gòu)圖。

工作原理:該機(jī)采用吸式噴砂，即壓縮空氣在噴嘴內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射效果，通過(guò)砂管將機(jī)器底部盒子內(nèi)的磨料吸出。

在噴嘴中，然后隨著壓縮空氣從噴嘴中高速流向工件表面，達(dá)到噴砂的目的。在工作狀態(tài)下，壓縮空氣和沙子混合噴射，形成壓力

利用壓縮空氣，空氣流量和砂流量容易調(diào)節(jié)，可以獲得理想的混合比，能耗和砂耗低，研磨和掃描效率高，適用于電子，

飛機(jī)、摩托車(chē)零件、五金、化工等行業(yè)的工件表面清洗處理。

噴砂介質(zhì):24 # ~ 320 #玻璃珠、金剛砂、棕剛玉等。

加工效率:根據(jù)貴司提供的產(chǎn)品圖片，噴砂時(shí)間約為1-5秒。實(shí)際噴砂速度由客戶工件形狀和噴砂效果決定，時(shí)間可以調(diào)整。

機(jī)器匹配要求

電源:三相、380V、7KW、50HZ電源插座；采用三相四線制。

空氣源要求:干燥的壓縮空氣，壓力在5~8bar范圍內(nèi)，流量必須達(dá)到10立方米。

磨料要求:可以使用60-180目玻璃珠或金剛砂來(lái)達(dá)到所需的效果。

氣源管道要求:耐壓管道，1.5寸以上。

廠房要求:地面堅(jiān)實(shí)平整，空間15 ~ 25m2，高3.2M。

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

檢查電源和氣源連接，將機(jī)器三相四線安裝在380V 50HZ電源上，然后將外殼接地(可靠)。

裝載沙子:

1.打開(kāi)風(fēng)扇。

2.根據(jù)噴砂要求，加入適量沙子，先加入30-75kg，以后每次加入5-8kg。如果加砂太快，會(huì)堵在回砂管里。(解決方案

解決辦法:松開(kāi)回砂管上的砂漿，把沙子陶出來(lái)。

3.根據(jù)噴砂要求調(diào)節(jié)主機(jī)前的壓力閥，控制噴砂壓力，工作壓力可為5-8kg。調(diào)整工件噴砂部分的噴嘴角度。[根據(jù)工件

的需要]

引導(dǎo)操作

1.接通電源，打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)，打開(kāi)風(fēng)扇(除塵)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始自動(dòng)噴砂(噴涂沒(méi)有支架擺動(dòng)，大轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn))。

2.根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)整噴嘴的擺動(dòng)速度和噴砂時(shí)間。控制面板上的每個(gè)噴嘴都有一個(gè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，可以單獨(dú)關(guān)閉。

3.將待噴砂的工件放入工作艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤(pán)中，載荷限制為50公斤。

4、會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。

5.當(dāng)可以調(diào)整機(jī)器時(shí)，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng))，當(dāng)它是手動(dòng)時(shí)，可以單獨(dú)調(diào)整指令。

關(guān)閉操作

工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，然后將灰塵傾倒在集塵箱底部的灰箱中。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī)，鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼瓶外壁拋丸機(jī)，通過(guò)式板材、型材預(yù)處理線，轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式拋（噴）丸清理機(jī)，橡膠履帶式拋丸機(jī)，滾筒式拋丸機(jī)，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)，步進(jìn)式拋丸機(jī)，汽車(chē)專(zhuān)用板簧拋丸機(jī)，車(chē)橋?qū)Ｓ脪佂铏C(jī)，混砂機(jī)，皮帶輸送機(jī)，磁選設(shè)備，遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，系列環(huán)保除塵設(shè)備等，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過(guò)除塵筒過(guò)濾，凈化效率高，它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長(zhǎng)50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車(chē)、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。