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浙江噴砂機-杭州玻璃杯砂光轉(zhuǎn)盤噴砂機

方案概述

公司是集表面處理和高科技研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，也是同行業(yè)中具有較大規(guī)模實力的制造商。

本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)式產(chǎn)品的特點專門設計的回轉(zhuǎn)式自動噴砂機，能夠滿足去除工件表面的銹層和氧化皮，切割金屬表面的要求。

這套設備主要由主機、旋風分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(用戶提供)和控制箱組成。

浙江噴砂機-杭州玻璃杯砂光轉(zhuǎn)盤噴砂機

本機配有四支噴槍，噴嘴直徑為φ8mm，材料為碳化硼。并配有吹砂槍。

工作原理:本機采用吸力式噴砂，即利用噴槍內(nèi)壓縮空氣高速流動產(chǎn)生的負壓，將旋風分離器儲料箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨著噴嘴噴出的壓縮空氣高速流動噴射到工件表面，達到噴砂的目的。工作時，壓縮空氣和沙子混合噴射，可以充分利用壓縮空氣，容易調(diào)節(jié)空氣和沙子的流量，獲得理想的混合比，能耗和沙耗低，清理效率高。適用于電子、飛機、摩托車零件、五金、化工等行業(yè)的工件表面大面積清洗。

1.噴在工件表面的砂子在工件表面沖擊研磨，去除工件表面的雜質(zhì)和氧化皮，增加表面積，提高涂層的附著力，提高涂層質(zhì)量。

二是可以分散結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應力，硬化工件表面，增加零件表面抵抗塑性變形和斷裂的能力，在工件表面產(chǎn)生壓應力，提高其疲勞強度。

第三，減少工件表面的缺陷和加工造成的損傷，從而降低應力集中。

噴砂介質(zhì):玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍:本機適用于對您的產(chǎn)品表面進行噴砂處理。

加工效率:實際產(chǎn)量由客戶的工件形狀和噴砂效果決定。

浙江噴砂機-杭州玻璃杯砂光轉(zhuǎn)盤噴砂機

機器特性:

1、操作簡單，效率高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料可自動回收，節(jié)約成本。

2.小轉(zhuǎn)盤可以根據(jù)工件的工藝參數(shù)無級調(diào)節(jié)速度，從而達到滿意的噴砂效果。

3.同時工件按要求自動進入噴砂區(qū)進行噴砂，噴砂時間可根據(jù)噴砂效果設定。

4.噴槍采用擺動方式，可以微調(diào)各種噴涂角度，每個噴槍可以獨立控制，達到良好的加工效果。

6.本機配有旋風分離器，可有效分離磨料和粉塵，回收逃逸的砂粒，減少磨料損失。

7、配有過濾除塵器，可清除工作中產(chǎn)生的粉塵。

浙江噴砂機-杭州玻璃杯砂光轉(zhuǎn)盤噴砂機

主持人:

主機由噴砂室、小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、噴槍、吹砂槍、噴槍固定機構(gòu)、集砂斗、檢修門和氣動防塵門組成。

1)噴砂室:由3mm低鋼板焊接而成，表面噴漆。噴砂室外形尺寸:1000X1000X800(mm)。

2)旋風分離器:采用3.0鋼板，引進美國技術，有效分離沙子和灰塵，減少沙子的使用，降低使用成本。

3)小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(1套):由模板、小軸、軸承、軸承座、小轉(zhuǎn)盤、三角帶、小轉(zhuǎn)盤支架、齒輪減速電機、電機支架組成。

4)噴槍:配備4支噴槍。噴槍由鋁合金制成。噴嘴由耐磨碳化硼制成。噴嘴直徑:ф8毫米。噴槍的距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需求進行調(diào)整。每個噴槍的啟動是單獨控制的，可以根據(jù)加工要求啟動所需數(shù)量的噴槍。

5)檢修門:采用3mm鋼板焊接而成，表面涂漆，并設有觀察窗，便于隨時觀察噴砂過程和處理突發(fā)情況。門采用雙氣動剛性控制，自動化程度高，大大節(jié)省了手動開關門的時間。從而提高生產(chǎn)能力。

6)集砂斗:由3mm低碳鋼板焊接而成，表面涂漆，內(nèi)表面因沙子沖擊而覆有橡膠。集砂斗內(nèi)設有過濾網(wǎng)，防止工件或較大雜物掉入斗內(nèi)，堵塞噴槍，影響正常工作。

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真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，設有旋風集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機、真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設備。