氣瓶拋丸機主要用于氣瓶外表面的拋丸清理除銹工作。此臺氣瓶拋丸機配有輸送和輸出裝置，且配有機械手，能夠完成工件的自動上下料，設(shè)備的使用提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)人工勞動成本。

　　氣瓶拋丸機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。氣瓶拋丸機的使用提高了漆膜與工件表面的附著力，并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

　　氣瓶拋丸機主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統(tǒng)，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測，實現(xiàn)整機自動控制，從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度高等特點。

　　氣瓶拋丸機的使用更加便利，清理效果更好，還能起到節(jié)省成本，減少人力投入的效果。這種方式也被越來越多的領(lǐng)域應(yīng)用到，現(xiàn)在的氣瓶拋丸機設(shè)計的，也比較環(huán)保，比如有除塵設(shè)備，可以讓工作時產(chǎn)生的灰塵收集起來，不造成污染。同時，氣瓶拋丸機還可以循環(huán)回收，這樣可以減少材料耗損，讓企業(yè)的成本降低。使用氣瓶拋丸機的工作速度更快，可以節(jié)省很多時間，同時處理大量的工件，為企業(yè)提升效率。

　　氣瓶拋丸機的設(shè)備特點：

　　1.拋丸器采用向上拋丸布置，由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，即清理效果較為均勻；

　　2.工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管,為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對彈丸的完好密封；

　　3.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便；

　　4.采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

　　氣瓶拋丸機的主要優(yōu)點：

　　1.高清潔能力，拋丸時間短；

　　2.全自動加工，可連續(xù)生產(chǎn)；

　　3.輕松集成到整個或單個系統(tǒng)元素到現(xiàn)有生產(chǎn)線；

　　4.適應(yīng)不同長度和直徑的管子；

　　5.技術(shù)成熟，性能；

　　6.由于拋丸室的高錳礦襯里，磨損程度低；

　　7.緊湊的模塊化設(shè)計；

　　8.多種拋丸模塊選件，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。