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拋丸強化影響強化強度的主要因素有:

(1)鋼丸尺寸越大，沖擊動能越大，強度也越大，但拋丸的覆蓋范圍減小。所以在保證拋丸強度的同時，盡量選擇更小的拋丸。此外，噴丸的尺寸受到零件形狀的限制。當零件上有凹槽時，直徑拋丸應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸顆粒大小通常選擇在6至50目之間。

(2)噴丸硬度:當噴丸硬度高于零件硬度時，其硬度值的變化不影響噴丸強度；當拋丸比零件軟時，如果拋丸的硬度值降低，那么拋丸的強度也降低。

(3)拋丸速度:當拋丸速度增加時，/[k2/]力量也增加，但速度過高時，/[k2/]葉片磨損增加。

(4)投射角:當噴丸射流垂直于被噴丸表面時，噴丸強度高，一般應(yīng)保持這種狀態(tài)進行噴丸處理。如果受零件形狀的限制，當必須以小角度進行噴丸時，應(yīng)適當增加噴丸的大小和速度。

(5)拋丸破碎:拋丸破碎動能低，破碎越多拋丸強度越低，不平整拋丸可能會劃傷零件表面，所以要經(jīng)常去除拋丸強化設(shè)備基本相同，只需要一些輔助設(shè)備，對拋丸過程控制更嚴格。

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