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在拋丸強化機出現(xiàn)之前，一片汽車鋼板彈簧經(jīng)過熱處理后，工匠們會用錘子不斷敲打、敲打。當時，工匠們知道，通過用錘子不斷敲打，鋼板彈簧的使用壽命會延長6倍，但他們不知道這樣做的原理?，F(xiàn)在，這個強化原理已經(jīng)被工程師們完全理解了，用拋丸強化機代替了工人的。。

擴展工件的應力負荷極限

拋丸強化工件的疲勞強度提高20%-100%。

確保拋丸增壓器的安全生產(chǎn)。

拋丸增力機操作簡單、安全。非常適合零件連續(xù)通過的自動化生產(chǎn)線。

拋丸增強器靈活的加載/卸載概念滿足了用戶的需求。

這種強化技術也適用于圓柱螺旋彈簧(圓彈簧)和扭桿，旨在不同程度地提高彈簧的疲勞強度和應力腐蝕斷裂強度。其他飛機和汽車零部件，如連桿、曲軸、搖臂、行星齒輪、齒圈、航空發(fā)動機葉片、起落架、傳動軸等，都把強化工藝作為生產(chǎn)過程中的必經(jīng)步驟，并制定了嚴格的技術規(guī)范。簡單說明強化后零件會發(fā)生什么變化。

拋丸強化技術原理
/[K2/]強化技術是利用高速鋼丸流對金屬表面的沖擊，在表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應變層，導致該層微觀結構發(fā)生有利變化，在表層引入殘余壓應力場。表層的顯微組織和殘余壓應力場是提高金屬材料及其彈簧抗疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂能力的兩個強化因素，從而提高彈簧的可靠性和耐久性。
強化是一種“冷處理”過程，不同于金屬零件在高溫下的熱加工處理。壓縮應力層通常延伸到材料表面以下0.005”至0.030”的深度。如果需要，可以通過改變工藝參數(shù)，例如注射量、注射/噴射速度、注射/噴射角度和注射/噴射時間，將壓縮應力層延伸到更大的深度。
評價拋丸強化機強化效果的兩個重要參數(shù)是強度和覆蓋率。

覆蓋率(100%、200%以上)主要靠目測，而強度需要用有代表性的彈簧鋼試件(即阿爾門試件)來測量。強度測量
零件校對工具(PVT)，拋丸強化機的設計是將試件固定在一些特定的位置，這些位置的試件可以模擬零件有強度要求，必須進行測試的區(qū)域。根據(jù)不同的應用場合，增強劑的強度從0.015到0.030不等(A級)。

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真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，設有旋風集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機、真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設備。