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通遼小型通過(guò)式拋丸機(jī)清理機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)管道表面處理拋丸機(jī)-拋丸工件

發(fā)布時(shí)間:2023-03-13 14:19:10 人氣:186 來(lái)源:青島業(yè)佳

本文圍繞拋丸、工件、清理、耐磨、彈丸、輸送、表面、鋼結(jié)構(gòu)、功率、除塵有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于通遼小型通過(guò)式拋丸機(jī)清理機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)管道表面處理拋丸機(jī)-拋丸工件的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

用于鋼結(jié)構(gòu)管道表面處理的小型通過(guò)式拋丸清洗機(jī)拋丸機(jī)

一、機(jī)器的用途和特點(diǎn)

本拋丸清洗機(jī)主要適用于鋼結(jié)構(gòu)表面的清洗。通過(guò)拋丸清潔、生銹、污垢、氧化皮等。鋼結(jié)構(gòu)表面上的可以清除。拋丸清洗的同時(shí)可以消除鋼結(jié)構(gòu)的焊接內(nèi)應(yīng)力,使鋼材起到強(qiáng)化作用,提高構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度,增加構(gòu)件表面的油漆附著力,zui終達(dá)到提高鋼材表面和內(nèi)部質(zhì)量的目的。

工件由輸送輥道輸送到封閉的拋丸清理室,彈丸由拋丸裝置的葉輪高速拋向工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊和刮擦,去除工件表面的鐵銹和污垢。清洗后的工件通過(guò)輥道被快速送到噴涂區(qū)進(jìn)行下一步。

工藝流程:吊車送料→輸送輥送料組件→拋丸清洗→將組件送出清洗間→出料。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.待加工工件規(guī)格:(潔凈室門:W1300×H2000mm)

①各種箱梁和鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格:

一、長(zhǎng)度(l): 3000 ~ 12000毫米

b寬度(b):≤1000毫米(包括工裝)

c .高度(h): ≤ 1800毫米(包括工具)

D.單件重量:(t) ≤8

(2)鋼板規(guī)格:

一、長(zhǎng)度(l): 3000 ~ 6000毫米

b、寬度(b): ≤ 1500mm(垂直拋高)

c、厚度(£): 6mm-40mm(薄板≤ 6mm容易變形)。

2.輸送輥道:φ 133 mm× 6(耐磨輥道護(hù)套厚度為20mm)

(1)滾柱軸承:1t/m

(2)輸送速度:0.3~5米/分鐘(變頻調(diào)速)

(3)加工速度:0.5~3m/min(變頻調(diào)速)

(4)輥長(zhǎng):進(jìn)料12000mm,出料12000mm。

(5)滾輪寬度:1350毫米

(6)電機(jī)功率:3kw×2臺(tái)。

(7)傳動(dòng)方式:直線無(wú)橋全動(dòng)力輥道。

3、拋丸設(shè)備:

(1)型號(hào):Q034I

(2)彈丸投擲速度:76-80米/秒

(3)彈丸直徑:?1.0 ~ 1.2毫米

(4)拋丸功率:11kw×8臺(tái)。

(5)拋丸量:240公斤/分鐘×8

4.提升機(jī):(動(dòng)力輪耐磨橡膠硫化處理)

(1)提升能力:120噸/小時(shí)

(2)電價(jià):7.5千瓦

5.分離器:(重錘自動(dòng)簾流控制分離器)

(1)分離量:120噸/小時(shí)

(2)分離區(qū)的風(fēng)速:4-5m/s

(3)分離效率≥ 98%

(4)功率3kw

6、縱向螺旋輸送機(jī):

(1)運(yùn)輸能力:120噸/小時(shí)

(2)工作率:4kw

7.二次除塵系統(tǒng):(脈沖濾筒除塵器)

(1)除塵器型號(hào):XQMC-12

(2)處理風(fēng)量:15000 m3/h

(3)除塵風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72-5A

(4)除塵功率:11Kw

(5)數(shù)量:2套

9.整機(jī)總功率:135kw。

結(jié)構(gòu)原理及功能描述

本拋丸清洗機(jī)由:主、副清洗間、拋丸裝置、工件輸送系統(tǒng)、縱向螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、拋丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、平臺(tái)欄桿、電氣控制系統(tǒng)等組成。

打掃房間

該機(jī)器的清潔室由主清潔室和輔助清潔室組成。它們?yōu)榇笄惑w結(jié)構(gòu),腔體上部為箱形,下部為圓錐形,清洗作業(yè)在密封腔體內(nèi)進(jìn)行。它由前副室檢修門、主室體、出口鋼丸回收倉(cāng)、分離篩、耐磨橡膠密封擋沙板、拋丸室護(hù)板和拋丸裝置組成。

A.主艙安裝有八個(gè)拋丸裝置,分別安裝在主艙的左、右、底部。左右兩側(cè)使用六個(gè)拋丸裝置,下腔放置兩個(gè)拋丸裝置。由于鋼結(jié)構(gòu)清洗范圍大,調(diào)試時(shí)拋丸設(shè)備的布置位置、角度、流量。

b、鋼結(jié)構(gòu)腔體設(shè)有12mm厚的中鉻耐磨護(hù)板,保護(hù)腔體壁板不受磨損,延長(zhǎng)腔體使用壽命。同時(shí)可以利用彈丸的反射功能,持續(xù)有效地撞擊工件表面,提高清洗質(zhì)量和效率。錐形集球斗上口安裝有耐磨護(hù)板,防止彈跳的球撞擊螺旋輸送機(jī),阻擋雜質(zhì),從而保護(hù)螺旋輸送機(jī)。

c、內(nèi)護(hù)板用耐磨高鉻螺母覆蓋螺栓,保護(hù)螺栓頭不受損傷,便于拆卸更換。

D 拋丸清洗輔助間設(shè)有檢修門,方便維護(hù)人員進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。拋丸清理室與輔助室道路密封門之間的輔助室墻壁由13Mn耐磨鋼板保護(hù),工件出口端設(shè)有可電動(dòng)升降的高壓風(fēng)機(jī),基本可以將附著在工件上的鋼丸和灰塵吹出。

2.輸送輥道

本機(jī)的工件輸送系統(tǒng)由輸送輥道、輥道架、鏈輪、鏈條、鏈輪殼和擺線針輪減速器組成,由兩臺(tái)BWY2718-59-3kw擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng)。室內(nèi)輥道鋪設(shè)了我公司專門生產(chǎn)的特殊合金耐磨套筒,保證了輥道的使用壽命(套筒厚度為20mm)。拋丸主室和兩個(gè)副室的鏈條直線連接,中間橋系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單,降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。輥道采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,針對(duì)不同工件可大范圍調(diào)節(jié),確保清洗質(zhì)量均勻。

質(zhì)量保修期:自設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收并交付用戶之日起一年。供應(yīng)商在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)負(fù)責(zé)“三包”,對(duì)因設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料缺陷造成的故障負(fù)責(zé),并免費(fèi)修理和更換有缺陷的零件或部件。

用于鋼結(jié)構(gòu)管道表面處理的小型通過(guò)式拋丸清洗機(jī)拋丸機(jī)

本文分享了通遼拋丸工件相關(guān)于小型通過(guò)式拋丸機(jī)清理機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)管道表面處理拋丸機(jī)的文章資料,僅供大家參考,不要照搬照套。

青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī),鋼管外壁拋丸機(jī),鋼瓶外壁拋丸機(jī),通過(guò)式板材、型材預(yù)處理線,轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式拋(噴)丸清理機(jī),橡膠履帶式拋丸機(jī),滾筒式拋丸機(jī),懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),步進(jìn)式拋丸機(jī),汽車專用板簧拋丸機(jī),車橋?qū)S脪佂铏C(jī),混砂機(jī),皮帶輸送機(jī),磁選設(shè)備,遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備,系列環(huán)保除塵設(shè)備等,并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,設(shè)有旋風(fēng)集塵筒,塵物先吸入其筒內(nèi),然后粉塵再經(jīng)過(guò)除塵筒過(guò)濾,凈化效率高,它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力, 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi),吸管能接長(zhǎng)50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維,而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,也能用于粉料氣力輸送,散落原料的回收和提升, 其提升高度, 能達(dá)15公尺,用途廣泛,是工業(yè)生產(chǎn),環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。

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