拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機(jī)驅(qū)動的主軸上。
發(fā)布時(shí)間:2021-12-08 16:12:06
瀏覽數(shù):1
拋丸器的傳動一般分兩種:一種為電機(jī)直聯(lián)式,這種拋丸器沒有軸承座,電機(jī)直接與拋丸器相連。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,適于安裝空間較小的場合;另一種為皮帶傳動式,這種拋丸器有軸承座,電機(jī)通過V型皮帶與拋丸器相連,一般電機(jī)上的皮帶輪直徑較大,拋丸器上的皮帶輪直徑較小,從而實(shí)現(xiàn)增速傳動。
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機(jī)驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板,罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。工作時(shí),彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上,被葉片進(jìn)一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因?yàn)榉滞栎喓腿~片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。
拋頭的組成:主要由焊接殼體、頂蓋(鑄件或焊接件)、葉輪(有單葉輪和雙葉輪之分)、葉片(有直線葉片和曲線葉片之分)(葉輪和葉片一起又統(tǒng)稱為葉輪體)、分丸輪、定向套、主軸、進(jìn)丸管等主要零件組成。分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),定向套則由定向套固定在護(hù)罩體上。
拋頭裝拆方便迅速:直線葉片拋頭的葉片是從葉輪體中心插入的。工作時(shí),葉片依靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸8片葉片僅需要10-20分鐘。
若轉(zhuǎn)動定向套,則可改變彈丸的拋出方向,定向套窗口的角度大小,決定彈丸的徑向散射角,一般為60°左右。
曲面葉片拋丸器是引進(jìn)國外技術(shù)開發(fā)的一種大功率拋丸器,具有拋丸速度大、效率高、拋射帶面積大、拋射清理均勻等優(yōu)點(diǎn)。
皮帶拋丸器,具有拋丸量大、清理效果好等優(yōu)點(diǎn),拋丸器是大型清理設(shè)備的必備部件。此種拋丸器是一種新穎、高效拋丸器,與其他拋丸器相比,具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、維修更換方便、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
直聯(lián)式拋丸器是拋丸器其中一種常見的類型。直聯(lián)式拋丸器設(shè)計(jì)成熟,堅(jiān)固耐用且易于維護(hù)的設(shè)備保證了運(yùn)行的安全性,具有使用壽命長,故障少和工作效率高的特點(diǎn)。由于設(shè)計(jì)的獨(dú)特,此拋丸器能達(dá)到在任何所需的方向的準(zhǔn)確的拋射狀態(tài),保證了拋丸清理的經(jīng)濟(jì)性。拋射的丸料在旋轉(zhuǎn)的葉片作用下以高速拋向被清理的物體上,其效果取決于所用丸料的數(shù)量及拋射的速度和質(zhì)量。 該拋丸器可使用各種鋼砂和圓形的噴射丸料。由于冷硬鑄鐵丸料的高度磨蝕性,在該拋丸器上不宜使用。拋射葉片及其它的拋丸器零件由于受到極度的摩擦而極易磨損,用戶在實(shí)施常規(guī)的設(shè)備維護(hù)時(shí)應(yīng)予以特別注意。